Стерильные изоляторы
Изоляторные системы для операций, требующих контролируемой рабочей среды и физического разделения продукта, оператора и окружающего пространства.
В зависимости от исполнения оборудование может включать встроенную систему деконтаминации парообразной перекисью водорода (VHP), автоматизированное управление, мониторинг параметров среды и функции регистрации данных.
Возможные задачи применения:
- операции в стерильном производстве;
- работа с образцами и материалами, требующими контролируемой среды;
- лабораторные и исследовательские операции;
- пилотные технологические процессы.
Конкретное назначение, конфигурация и параметры стерильного изолятора определяются требованиями проекта.
Системы BIBO для безопасной замены фильтров
BIBO (Bag-In/Bag-Out) — решение, позволяющее устанавливать и извлекать фильтры с использованием защитного мешка, ограничивая контакт персонала с удерживаемыми загрязнителями.
Такие системы могут быть актуальны для изоляторов, установок с высокоактивными веществами и других применений, в которых замена фильтра представляет потенциальный риск воздействия на персонал.
Выбор конфигурации зависит от характеристик загрязнителей, типа фильтра, требований к герметичности, способа обслуживания и применимых процедур контроля.
RTP — системы передачи материалов
RTP (Rapid Transfer Port) — интерфейс для контролируемой передачи материалов между изолятором и совместимым оборудованием без нарушения предусмотренной изолирующей границы.
Такие системы могут использоваться для передачи компонентов, расходных материалов и других объектов в стерильных или изолированных процессах.
При проектировании необходимо согласовать совместимость соединительных интерфейсов, конфигурацию оборудования, способ передачи материалов и требования к сохранению контролируемой среды.
Клапаны α/β для герметичной передачи материалов
Системы α/β предназначены для соединения и разъединения оборудования с сохранением контролируемой границы между внутренней средой и окружающим пространством.
Такие решения применяются для загрузки, выгрузки и передачи порошкообразных материалов, когда важно ограничить распространение продукта, снизить риск перекрестного загрязнения и обеспечить защиту персонала.
В зависимости от конфигурации системы могут использоваться при работе с фармацевтическими субстанциями, химическим сырьем и другими материалами, требующими герметичной передачи.
При подборе учитываются:
- тип передаваемого материала;
- производительность и частота операций;
- геометрия и присоединительные размеры;
- совместимость с технологическим оборудованием;
- требования к очистке и техническому обслуживанию.
VHP-камеры передачи материалов
Камеры передачи с использованием парообразной перекиси водорода предназначены для деконтаминации передаваемых материалов в рамках контролируемого технологического процесса.
Согласно каталогу ENXBio, оборудование может включать встроенную VHP-систему, герметичные блокировочные двери, высокоэффективную фильтрацию, мониторинг температуры, влажности и давления, а также регистрацию технологических данных.
В зависимости от модели и комплектации такие камеры могут применяться для передачи материалов между зонами с различными требованиями к чистоте.
При выборе камеры необходимо определить:
- тип и размеры передаваемых материалов;
- требуемый цикл деконтаминации;
- совместимость материалов с воздействием H₂O₂;
- требования к остаточному содержанию перекиси;
- условия загрузки и выгрузки;
- критерии подтверждения эффективности цикла;
- требования к регистрации и архивированию данных.
Изоляторы для работы с высокоактивными веществами — OEB5
ENXBio предлагает решения для операций, при которых требуется ограничить распространение опасных веществ и снизить риск профессионального воздействия.
Такие решения могут использоваться при работе с высокоактивными фармацевтическими субстанциями, порошками и другими материалами, требующими специальных мер локализации.
При выборе оборудования необходимо учитывать:
- токсикологические характеристики вещества;
- установленный целевой уровень защиты;
- характер технологической операции;
- способы загрузки и выгрузки;
- требования к очистке и безопасной замене фильтров;
- сценарии технического обслуживания;
- требования к контролю герметичности и подтверждению эффективности удержания.
Заявленный производителем уровень OEB5 следует рассматривать как характеристику предлагаемого исполнения, требующую подтверждения применительно к конкретной конфигурации и условиям эксплуатации.
Изоляторы отрицательного давления
Оборудование для технологических операций с токсичными, высокоактивными, гормональными и другими материалами, при работе с которыми требуется контролировать риск воздействия на персонал и окружающую среду.
Изолятор отрицательного давления предназначен для создания физического барьера между оператором и обрабатываемым материалом. В зависимости от исполнения могут применяться автоматическое регулирование перепада давления, системы безопасной замены фильтров и решения для контролируемого удаления материалов и отходов.
Для оборудования, предназначенного для работы с высокоактивными веществами, важны не только характеристики самого изолятора, но и подтвержденная эффективность удержания, стратегия очистки, процедуры эксплуатации и безопасного обслуживания.